1. Aletin aşınıp aşınmadığını ve aşınmanın boyutunu belirlemenin en doğrudan yolu sesi dinlemektir. Kesme sesinin çok ağır ve hatta tiz olması aletin doğru çalışma koşulunda olmadığını gösterir. Kısa bir analiz yapılabilir. Takımın kendisiyle, takım bağlamayla veya takım parametreleriyle ilgili sorunlar göz ardı edilmişse, takımın aşınmış olduğu ve işlemenin askıya alınması ve değiştirilmesi gerektiği belirlenmelidir.
2. İşleme sırasında takım tezgahının hareketini gözlemleyerek takım aşınmasını analiz edin. İşleme parametreleri ve kesme parametreleri uygun şekilde ayarlanmışsa ancak işleme sırasında takım tezgahı önemli ölçüde titreşir ve bir "uğultu" sesi çıkarırsa, bu, takımın kritik bir aşınma aşamasına ulaştığını ve değiştirilmesi gerektiğini gösterir.
İşleme doğruluğunu artırmak için sıkma sürelerini azaltın. Frezeleme ve tornalama ekipmanı, tek bir kenetleme işleminde birden fazla işlevi gerçekleştirebilir, bu da kenetleme sürelerini azaltır ve konumlandırma verisi kaymalarından kaynaklanan hataların birikmesini önler. Ayrıca, mevcut frezeleme ve tornalama ekipmanlarının çoğu, üretim süreci sırasında kritik verilerin yerinde tespitine ve hassas kontrolüne olanak tanıyan çevrimiçi algılama özelliğine sahiptir ve böylece ürün işleme doğruluğunu artırır.
Üretim süreci zincirini kısaltın ve üretim verimliliğini artırın. Takım değiştirme süresini kısaltan ve işleme verimliliğini artıran çeşitli özel aletler kurulabilir. Torna-frezeleme, işleme adımlarının tamamını veya çoğunu tek bir kurulumda tamamlayarak üretim süreci zincirini önemli ölçüde kısaltabilir. Bu, fikstür değişiklikleri nedeniyle kaybedilen zamanı azaltır, takım çevrim sürelerini kısaltır ve bekleme süresini azaltarak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
