DY-2016LTeknik Parametre
|
ÖĞELER |
BİRİM |
PARAMETRE |
|
ÇALIŞMA MASASI |
||
|
Tablo boyutu |
mm |
2000×1400 |
|
T yuvası(sayı-genişlik-aralık) |
mm |
9-22×150/100 |
|
Maksimum çalışma tablası yükü |
kilogram |
3000 |
|
EKSEN HAREKETİ |
||
|
X/Y/Z ekseni hareketi |
mm |
2000/1600/800 |
|
Mil burnundan çalışma tezgahı yüzeyine kadar olan mesafe |
mm |
150-950 |
|
Portal kapısı genişliği |
mm |
1600 |
|
MİLİ |
||
|
Ana şaftın konikliği ve özellikleri |
BT50-Φ155 |
|
|
Maksimum iş mili hızı |
devir/dakika |
8000 |
|
Mil bağlantı stili |
Kemer |
|
|
Mil gücü |
KW |
15 |
|
TAKIM DERGİSİ |
||
|
ATC sistemi |
||
|
Takım magazini kapasitesi |
adet |
24 |
|
Takım sapı tipi |
BT50 |
|
|
Maksimum takım ağırlığı |
kilogram |
15 |
|
Maksimum takım uzunluğu |
mm |
300 |
|
Takım değiştirme zamanı (T-T) |
s |
2.2 |
|
Maksimum takım çapı (bitişik takımlar olmadan) |
mm |
Φ110 |
|
İLERLEME HIZI |
||
|
Maks. yer değiştirme hızı (X/Y/Z) |
m/dak |
10/10/10 |
Takım tezgahı sabit durumdayken, bir yağ filmi oluşturmak ve hassas bileşenlerin hasar görmesini önlemek için-bir ısınma döngüsü gereklidir. Aynı zamanda, takım tezgahının tüm parçaları, buna uygun olarak farklı termal genleşme katsayılarına sahip farklı malzemelerden oluşur. Profesyonel "termal genleşme" terimi, ahşap döşemenin ısıtıldığında hafifçe genleşmesi ve soğutulduğunda büzülmesi işlemi olarak anlaşılabilir. Takım tezgahları hassas ekipmanlar olduğundan, kontrolsüz bir termal deformasyon süreci gerçekten meydana gelirse, nihai iş parçası toleranslarının garanti edilmesi kesinlikle imkansız hale gelir ve bu da numune onay aşamasında müşteri tarafından reddedilmeye yol açar.
Burada önemli bir nokta var: İşleme süreci sırasında ısı birikmeye devam ederse ortaya çıkan hatalar gerçekten de artacaktır. Bu sorunu çözmek için takım tezgahları, yerleşik bir-klima sistemi gibi çalışan ve ısının çoğunu zamanında taşıyabilen güçlü soğutma sistemleriyle (iş mili suyu soğutması, bilyalı vidalı soğutma vb.) donatılmıştır. Bu, tüm takım tezgahının sonuçta kararlı bir "ısı üretimi" ve "ısı dağıtımı" dengesi durumuna ulaşmasını sağlar.
Bu süreci kontrol etmenin anahtarı, servo motorlar ve takım tezgahının merkezi kontrol sistemi tarafından{0}standartlaştırılmış bir ısınma prosedürünün yürütülmesinde yatmaktadır. Örneğin, böyle bir standartlaştırılmış-ısınma döngüsünü gerçekleştirdikten sonra, takım tezgahı termal dengeye ulaştığında istikrarlı bir şekilde öngörülebilir bir dakika hatası üretecektir. Burada doğruluk güvencesinin temel mantığı, sistemin bu hatayı işleme sırasında gerçek-zamanlı olarak "ölçmemesi"dir. Bunun yerine, işleme komutlarındaki bu bilinen sapmayı "önceden-ayarlanmış telafi değerleri" veya "doğal mekanik kararlılık" yoluyla doğrudan dengeler veya çevreler. Bu tür standartlaştırılmış prosedürler, istikrarlı termal kontrol ve hassas dengeleme sayesinde sistem, tutarlı bir şekilde kaliteli parçalar üretebilir, ürün uyumluluğunu garantileyebilir ve sonuçta hacimli üretim siparişlerini güvence altına alabilir.
Popüler Etiketler: portal işleme merkezi dy-2016, Çin portal işleme merkezi dy-2016 üreticileri, fabrika
